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智能工廠供電自動化實訓系統配供電技術實訓裝置

智能工廠供電自動化實訓系統配供電技術實訓裝置主要由低壓及控制室、高壓室和操作室組成。本智能變電站模擬35kV進線經降壓變壓器降壓至10kV再降壓至400V的整個變配電過程。整個供配電系統一次系統由高低壓設備30臺套組成，二次部分采用了微機綜合繼電保護系統。所采用設備與現代化工礦企業在運行設備同步，設備良好，智能化程度高。該智能模擬變電站可承擔電氣技術、電力系統及其自動化、供配電等相關專業學生的實驗和實習的教學任務。可開設“變電所倒閘操作”、“電氣設備絕緣及耐壓實驗”、“變電所二次回路及自動裝置實驗”、“短路電流計算仿真”等實驗，以及“模擬變電所實習”。根據配置的實驗臺套數每次可容納40-100名學生同時參加實驗、實習。通過實驗實習等的訓練，能夠使學生對實際的變電所有整體的了解，對常用的供電設備有直觀的認識，掌握供電設備操作、接線的運手能力.

概 述

除特殊規定外，所提供的設備及材料均應依照以下學會及組織的標準和規程進行設計、制造、檢驗和安裝。采用的技術標準名稱和代號
《高壓輸變電設備的絕緣配合》 GB311.1
《電工名詞術語》 GB2900
《標準電壓》 GB156
《包裝貯運標志》 GB191
《高壓開關設備通用技術條件》 GB11022
《交流高壓電器在長期工作時的發熱》 GB763
《交流高壓斷路器》 GB1984
《電壓互感器》 GB1207
《電流互感器》 GB1208
《高電壓試驗技術》 GB311.2～6
《高壓輸變電設備的絕緣配合使用導則》 GB311.7
《交流高壓隔離開關和接地開關》 GB1985
《3～35kV交流金屬封閉開關設備》 GB3906
《繼電器及繼電保護裝置基本試驗方法》 GB7261
《保護繼電器的結構型式與基本技術導則》 GB10231
《交流無間隙金屬氧化物避雷器》 GB11032
《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范》 GBJ147
《交流無間隙金屬氧化物避雷器》 GB11032
《導體的顏色或數字標識》 GB7947
《外殼防護等級》 GB4208
《變壓器、高壓電器和套管的接線端子》 GB/T5273
《額定電壓35kV及以下銅芯、鋁芯塑料絕緣電力電纜》GB/T12706
《10-35kV戶內高壓真空斷路器訂貨技術條件》 DL403
《交流高壓斷路器訂貨技術條件》 DL402
《高壓帶電顯示裝置技術條件》 DL/T538
《戶內交流高壓開關柜訂貨技術條件》 DL404
《交流高壓斷路器參數選用導則》 DL/T615
《高壓開關柜閉鎖裝置技術條件》 SD318
《繼電器》 IEC60255
《高壓開關》 IEC265
《高壓交流開關熔斷器》 IEC420
《高壓開關設備和控制設備的通用條款》 IEC694
《額定電壓1kV以上至72.5kV(含)交流金屬封閉開關設備和控制設備》IEC298
環境條件
zui高環境溫度： +40℃
zui低環境溫度： -18℃
zui大日溫差： 30℃
海拔高度： <1000m
zui高月平均相對濕度 90% ( 25 ℃ )
高壓開關柜技術條件
（1）35kV金屬鎧裝式高壓開關柜（KYN□－40.5）
1) 35kV高壓開關柜技術參數
1、額定電壓：40.5kV
2、額定電流：630A
3、額定頻率：50Hz
4、額定短路開斷電流：31.5kA
5、額定熱穩定電流（4s）：31.5kA
6、額定動穩定電流（峰值）：80kA
7、額定絕緣水平：
雷電沖擊耐受電壓：185/ 215kV(隔離斷口)
1min工頻耐受電壓：95/ 118 kV(隔離斷口)
8、防護等級：IP4X
9、外形尺寸：1400×2800×2600mm(寬×深×高)
10、操作電源：DC220V

35kV移開式高壓開關柜總體結構要求

1、開關柜型式采用KYN□-40.5型金屬鎧裝移開式開關設備，該設備分柜體和可抽出部件兩部分。柜體的所有構件包括板、骨架等均使用優質型鋼和敷鋁鋅板鉚接或螺絲栓接而成。前面板采用2.5mm的優質鋼板，表面進行粉體涂裝，柜內隔板用2.5mm以上的鍍鋅鋼板和SMC模壓絕緣板，整個柜體內隔板由螺栓緊固組裝而成，所有板件均在進口的數控柔性自動加工線上完成，其線性和形位公差不大于0.1mm。外型面漆美觀大方，附著力強，硬度高，耐腐性強，抗老化，線條流暢，保色性能良好。
2、KYN□–40.5型開關柜應是吸收同類產品的優點，引進良好水平的真空開關柜技術開發研制的新型產品。
3、柜型為斷路器移開式，結構緊湊，接線方案組合豐富；功能手車互換性好，維護方便。
4、柜體絕緣采用復合絕緣，絕緣水平高，相對地、相間裸露帶電部分的空氣絕緣間距大于300mm，絕緣子爬距大于810mm，滿足全工況的要求。
5、開關柜由獨立分隔的斷路器室、母線室、電纜室、儀表室組成，各室具有獨立通道與頂部泄壓裝置相連通。
6、母線系統采用熱收縮材料加強絕緣；柜間通過隔離套管連接，有效防止短路燃弧事故蔓延。
7、儀表室與高壓部分*分隔。控制電纜可直接通過儀表室柜間通道或通過設于柜底、柜頂的二次電纜通道，布線安裝、調試、維護方便。
8、柜內配置加熱除濕裝置，具有手動及自動感濕啟動兩種方式。
9、柜體采用優質型鋼和敷鋁鋅板，零部件通過標準化的工裝焊接而成，整體結構焊接部分，加工精度高，變形量小，安裝方便。
10、柜體應采用環氧樹脂粉末靜電噴涂，顏色由買方確定，應符合技術規定的相應要求。
11、意外事故的防范
外殼防護等級為IP4X，滿足“五防”功能，配置完善的閉鎖操作方式及帶電顯示裝置，確保操作人員的安全。設備泄壓裝置在發生內部故障時泄壓活門將自動打開，確保人員和鄰近設備的安全。
12、開關柜的正面板分上、下二部分，上部為控制及保護部分，下部為開關部分，儀表、繼電器、控制開關、按鈕等均嵌裝于控制部分的門上，下部面板均設有觀察窗。
柜內主要電器元件具有獨立的隔室，如繼電器室、斷路器手車室、電纜室和主母線室等，室與室之間用接地的金屬板或SMC模壓絕緣板分隔。柜內母線室、斷路器室及電纜室均有單獨的與殼體具有相同防護等級的壓力釋放通道，其出口位置設在柜頂，確保對人身沒有危害。在內部故障時，此裝置的壓力出口能立即打開，以自動釋放內部壓力。柜內裝有照明燈，在門上設開關。
13、主母線使用銅母線，母線室采用支持絕緣子。柜之間的母線室間用接地金屬隔板隔開，母線由絕緣套管中穿過，其孔口封閉。母線發生事故應不影響鄰近的間隔。連接母線使用高強度公制螺栓，連接面均作表面處理，連接用螺栓的規格和緊固力矩按GB/T5273標準執行，使母線搭接處的接觸電阻zui小。連接部分配有預壓制的絕緣蓋盒。
14、斷路器的面板具有操作機構彈簧人工儲能手柄裝置，手動合、分閘按鈕、操作計數器以及斷路器分、合位置的機械指示。為保證操作及檢修安全，斷路器與柜體開關室及接地開關均具有DL404標準的五防聯鎖功能。斷路器小車移動用手力推進機構推動，輕巧省力、定位準確，同類型小車具有互換性。當斷路器小車處于接通、試驗狀態時，具有兩對常開接點指示位置。
15、安全遮板（絕緣活門蓋板）推入開關手車時安全遮板自動打開，拉出開關手車時安全遮板自動跌下（或提升）封閉一次觸頭。在蓋板關閉時，作為斷口能承受工頻118kV，沖擊215kV的耐壓水平。
16、柜體設總接地線，其導體材料為銅質，并在柜體排列橫方向貫通。接地刀閘及避雷器接地線用接地線與柜內總接地線直接聯接。
17、所有控制電纜在阻燃絕緣管道中走線或塑料帶纏繞。
18、35kV高壓開關柜內輔助導線和二次線
連接控制、保護及儀表設備的小線，電流回路導線截面不小于2.5mm2多股銅導線，電壓回路導線截面不小于1.5mm2多股銅導線，絕緣等級為0.6kV。連接計量設備的小線，電流和電壓回路導線截面不小于4mm2多股銅導線，絕緣等級為0.6kV。柜內小線應整齊地排列夾緊。所有不與主回路連接的小線應采用同一種醒目的顏色，并在端子處裝有持久的標記，符合IEC446標準。
每一個功能單元或組件的柜內外小線必須在端子排上連接，并留有25％的備用端子。每根導線固定在端子上并可根據需要采用連接片進行多根導線端接。
19、開關柜端子排上留有遠方控制合閘、分閘操作，遠方監視合閘及分閘位置以及遠方測量（電流）的端子。
20、裸露的帶電部分，其*或突出部位均倒圓角（如母線連接處的緊固螺釘等），使電場均勻分布防止產生電暈放電。
3）35kV斷路器手車
裝于柜內的斷路器小車根據用途分為斷路器手車、電壓互感器手車等，同類、相同規格的手車可以互換。手車在柜內有隔離位置/試驗位置及工作位置，手車在柜內采用手力推進機構推動，每一位置設有定位裝置，以確保在各位置鎖定。手車采用渦輪蝸桿機構進出。斷路器小車應具有下列三種位置：
1、連接位置(工作位置)：主回路及控制回路均已連接，具有鎖定裝置和指示。
2、試驗位置：主回路隔離，控制回路連通，具有鎖定裝置和指示。
3、隔離位置：主回路及控制回路都隔離，且兩者不能再連接。
4）35kV柜內聯鎖
開關柜具備“五防”功能，即：防斷路器合閘狀態下誤拉、誤推入手車；防誤入帶電間隔；防帶電合地刀；防帶地刀合閘；防帶負荷隔離觸頭。
開關柜應具備下列的聯鎖功能：
1、接地開關處于分閘位置時，手車才能從試驗位置移至工作位置。
2、手車在工作位置時，接地開關不能合閘。
3、接地開關處于合閘位置時，手車不能從試驗位置移至工作位置。
4、接地開關僅在手車處于試驗位置/隔離位置時才能操作。
5、 斷路器在手車已充分咬合在試驗或工作位置時才能操作。
6、斷路器手車確實處于試驗或工作位置，而沒有控制電壓，僅能手動分閘。
7、無論斷路器手車處于試驗或工作位置，只要斷路器合閘手車就不能移動。
5）35kV手車室
手車室內安裝固定導軌，供手車在內滑行和工作。在一次靜觸頭前端裝有絕緣活門機構，手車移至試驗位置時，活門自動關閉，保障操作、維修人員的安全。通過視窗可以直接看到手車所處的位置及斷路器分、合指示和儲能、釋能的狀態。
6）35kV主母線室
相鄰柜母線室之間采用金屬隔板和絕緣套管隔離，有效防止事故蔓延，涉及鄰柜。主母線穿越套管，分支母線用高強度螺栓和靜觸頭端子連接。全部母線用熱縮絕緣套管覆蓋。
7）35kV電纜室
電纜室裝電流互感器、接地開關及過電壓保護器，動力電纜在此室連接。在接地開關處于合閘狀態時才可打開蓋板，蓋板上開有視窗，可以看到電纜頭和接地開關的狀態。
8）35kV繼電器室
繼電器室用于安裝各類繼電器、儀表、信號指示、操作開關，頂部安裝小母線，便于施工并用蓋板封住。
8）主要元件
1、35kV斷路器
斷路器選用真空斷路器，斷路器本體與操作機構的布置應使得斷路器操作可靠安全，使用維護方便。斷路器應在面板上裝有計數器。操作機構為彈簧儲能式機構，具有手動儲能和電動儲能的功能，該操作機構還需具有各種聯鎖：
●機構在沒有完成儲能時，斷路器不可能合閘；
●斷路器只有處于分閘狀態才能在開關柜內插入或抽出；
●斷路器在開關柜內只有處于工作位置或試驗位置才可能進行分、合閘操作；
●斷路器在合閘狀態時二次插頭不能拔出；
●斷路器處于合閘儲能狀態時，再按合閘按鈕，斷路器不動作；
斷路器面板上具有斷路器分、合閘狀態的指示及合閘彈簧儲能狀態的指示，并設有手動分、合閘按鈕和手動儲能手柄的插口，面板上可看到斷路器操作次數。
真空斷路器可在工作電流范圍內進行頻繁的操作或多次開斷短路電流。
隨斷路器一起供應必需的備件和附件、調試和檢修工具。
2、接地開關
接地開關在柜前操作，接地開關應為快速接地開關，與操作人員的動作快慢無關。接地設備的容量在接地開關閉合時應能承受短路電流，接地開關在閉合、斷開時均能脫扣，接地與否應能在柜前辨別。接地開關應具有機械聯鎖性能，以防止誤操作，接地開關與帶電顯示裝置聯鎖。
3、過電壓保護裝置
過電壓保護裝置采用硅橡膠全封閉外套，采用氧化鋅非線性電阻和放電間隙結合結構，在操作過電壓情況下動作壽命達到105次，電壓沖擊系數為1，在各種電壓波形下放電電壓相等。
4、電流互感器
電流互感器采用環氧樹脂加強絕緣型，應按國家標準和有關設計要求進行選用，并考慮每個裝置的特殊要求，滿足系統短路時的動、熱穩定要求。應符合規定的電流比、精度等級要求。
5、電壓互感器
電壓互感器選用環氧樹脂絕緣全封閉加強絕緣結構，應按國家標準和有關設計要求進行選用，并考慮每個裝置的特殊要求。電壓互感器采用高壓熔斷器保護，要求可以在母排不斷電的情況下調換熔絲。二次側繞組有可靠的絕緣，并加熔斷器保護。電壓互感器的額定電壓要符合1.2Ue長期運行和1.9Ue運行8小時。
6、開關柜狀態綜合指示儀
開關柜配置開關柜狀態綜合指示儀裝置。裝置應具有一次回路模擬圖、帶電顯示、帶電閉鎖、斷路器狀態、接地開關位置、彈簧儲能指示、帶溫濕度控制的電加熱器、手動/自動加熱除濕控制功能。
7、二次部分
所有35kV斷路器采用遠方/就地控制方式。開關柜有遠方/就地轉換開關和分合閘控制開關，并有紅綠燈監視斷路器合分狀態，黃燈監視彈簧儲能狀態。控制回路有防跳閉鎖接線，開關柜有完善的“五防”功能。
所有二次元件具有國家標準所規定的抗振動能力。
8、開關柜應提供的顯示及控制
1）、斷路器開斷及閉合狀態的機械顯示
2）、伺服電動機儲能狀態的機械顯示
3）、裝有手動機械分、合閘按鈕及電動分、合閘按鈕
4）、具有手操彈簧儲能裝置
5）、具有就地/遠控斷路器分、合閘切換功能，設就地/遠控轉換開關。
6）、斷路器提供8對常開常閉輔助接點，并將其引至柜內端子排上。
7）、斷路器的操動機構應具有防跳功能
8）、斷路器應裝設操作次數的計數器
9）、柜上指示燈均應采用長壽命發光二極管型，指示燈的顏色符合國家標準的規定。
10）、開關柜上配置一體化狀態指示儀，顯示斷路器狀態、手車位置、接地開關位置狀態指示，該狀態指示為實時的，與柜內的位置狀態相*。
11）常規檢查和試驗
1、所有的高壓開關柜應按總要求在制造廠進行檢查和試驗，以表明其運行性能以及設備、材料和結構在電氣、機械上的完整性。在制造廠檢查和試驗以前，一切有關權力機構以及專業的試驗室批準的證書，對開關柜的各項參數，承包人應提供證明數據，經發包人認可后進行檢查和試驗。
12）出廠試驗項目
1、回路電阻測量
2、絕緣電阻測量
3、整體交流耐壓試驗及開關斷口耐壓試驗
4、輔助回路和控制回路的耐壓試驗
5、開關特性試驗
● 分、合閘時間及周期
● 速度特性
6、機械性能、機械操作及機械防誤操作裝置或電氣聯鎖裝置功能試驗
7、儀表元件校驗及接線正確性檢查，設備型號檢查
8、使用中可以互換的具有同樣的額定值和結構的組件其互換性檢查
9、雷電沖擊試驗 （提供型式試驗報告）
10、動穩定試驗 （提供型式試驗報告）
11、內部燃弧試驗（提供型式試驗報告）
12、單相接地試驗（提供型式試驗報告）
13、異相開斷試驗（提供型式試驗報告）
14、溫升試驗 （提供型式試驗報告）
15、防凝露試驗 （提供型式試驗報告）
6KV中壓開關柜設備
高壓柜2（照片為參考）
B、 技術規范
C、 1、總則
1.1有機關頒發的ISO-9000系列的認證書或等同的質量保證體系認證證書。
1.2購買6kV開關柜及其附屬設備。
1.3采用KKS標識系統。投標方在中標后提供的技術資料(包括圖紙)和設備標識必須有KKS編碼。KKS的標識原則、方法和內容在簽定技術規范書時討論確定。
D、 2、設備運行環境條件
設計和運行條件
2. 1系統概況：
系統標稱電壓：6kV
中性點接地方式：低電阻接地
2.2本工程為6kV開關柜輔助系統提供的電源如下：
交流電源供電電壓380/220V；
直流電源供電電壓220V（動力）、110V（控制）。
E、 3、設備標準和規范
提供的設備和配套件要符合以下標準：
GB156 《標準電壓》
GB311 《高壓輸變電設備的絕緣配合》
GB11022 《高壓開關設備通用技術條件》
GB1984 《交流高壓斷路器》
GB2706 《交流高壓電器動熱穩定試驗方法》
GB763 《交流高壓電器在長期工作時的發熱》
GB5582 《高壓電力設備外絕緣污穢等級》
GB2900 《電工名詞術語》
GB1985 《交流高壓隔離開關和接地開關》
GB1408 《固體絕緣材料工頻電氣強度的試驗方法》
GB3309 《高壓開關設備常溫下的機械試驗》
GB3804 《3—63KV交流高壓負荷開關》
GB7354 《局部放電測量》
GB14808 《交流高壓接觸器》
IEC420 《高壓交流負荷開關—熔斷器的組合電器》
SD/T318 《高壓開關柜閉鎖裝置技術條件》
DL/T402 《交流高壓斷路器訂貨技術條件》
DL/T486 《交流高壓隔離開關訂貨技術條件》
DL/T539 《戶內交流高壓開關柜和元部件凝露及污穢試驗技術條件》
DL/T593 《高壓開關設備的共用訂貨技術條件》
GB/T13540 《抗地震性能試驗》
DL/404 《戶內交流高壓開關柜訂貨技術條件》
以上標準均執行版本。

F、 4、技術要求
4.1 技術要求
4.1.1 名稱： 金屬鎧裝式6千伏開關柜
4.1.2 型式： 中置式
4.1.3 柜型號： _KYN28-12_
4.1.4 柜內設備型號：
真空斷路器：
斷路器的操動機構： 彈簧或永磁操動機構。
電流互感器： LZZBJ系列 。
電壓互感器： 上海一互。
電壓互感器回路熔斷器：
F-C回路：高壓熔斷器：
高壓交流接觸器：天正
高壓交流接觸器的操動機構： 永磁或彈簧 。
饋線回路配零序電流互感器： 上海一互。
接地開關：真空斷路器柜。
F-C回路柜。
操作過電壓限制：應配備限制過電壓裝置，以防止操作過電壓，限制過電壓裝置選用三相組合式電壓保護器，帶有微機智能放電記錄儀。
4.2 參數
4.2.2 柜內主要設備其它參數
(1) 斷路器
額定開斷短路電流： 50kA
短路關合電流： 63kA
動穩定電流：63kA
熱穩定電流：50 kA /4s
開斷直流分量： ≥40%（本數值為根據斷路器固有分閘時間50ms計算所得，zui終值需根據投標方產品的固有分閘時間重新確定）
操作循環： 分-0.3s-合分-180s-合分
機械荷載： 靜荷載≤ 100 公斤、動荷載（向下）≤ 150 公斤
合閘時間： ≤75ms，
分閘時間： ≤50ms，
(2) 斷路器操動機構的主要技術參數
機構形式：彈簧或永磁操作機構
操作電源電壓： 110VDC
操作電源電壓變動范圍：75-115%；
輔助開關常閉接點8個，常開接點8個。
真空斷路器機械壽命：不小于30000次，要求提交檢測報告。
額定短路電流開斷次數：不小于30次
(3) 電壓互感器
額定電壓比： 見附圖
zui高工作電壓：7.2kV
額定容量：0.5級50VA， 3級200VA。
(4) 電流互感器
額定電流比： 見附圖
準確度等級： 0.5，5P20
熱穩定：進線柜：50kA/4s
真空斷路器饋線柜：50kA/1s
F-C回路饋線柜：50kA/1s
動穩定：125kA
注：由于各生產廠家CT動熱穩定值不同，本規范書附圖中各回路CT變比小于200/1A時暫均按200/1A標注，zui終數值在施工圖階段與賣方配合確定。
(5) 熔斷器
額定電壓：7.2kV
額定電流：按63A，
額定zui大開斷電流有效值：50kA
(6) 接觸器
額定電壓：7.2kV
額定電流：400A
額定開斷電流：4kA
額定關合電流：4kA
極限開斷電流：由廠家提供
額定短時耐受電流：4kA（4s）
半波內允許通過zui大電流（峰值）：50kA
(7) 真空接觸器操動機構的主要技術參數
機構形式：
操作電源電壓：110VDC
操作電源電壓變動范圍：75-115%；
合閘線圈電流： 2 A；
分閘線圈電流： 2 A；
輔助開關常閉接點8個，常開接點8個。
4.3 一般技術要求
4.3.1 高壓開關柜的結構應保證工作人員的安全，且便于運行、維護、檢查、監視、檢修和試驗
4.3.2 高壓開關柜中各組件及其支持絕緣子（即純瓷及有機絕緣件）的外絕緣爬電比距應滿足有關標準要求。
4.3.3 高壓開關柜應滿足工程相應嚴酷度等級條件下的附加要求，要求見DL/T404
4.3.4 對組（部）件要求
4.3.4.1 同型產品內額定值和結構相同的組件應能互換。
4.3.4.2 裝于開關柜上的各組件應符合它們各自的技術標準。
4.3.5 銘牌
4.3.5.1 銘牌應符合GB3906等有關標準的要求。銘牌應用中文書寫，至少應包括以下內容：
1) 制造廠名稱和商標；
2) 型號，名稱和出廠序號；
3) 使用參數
4) 設計等級；
5) 防護等級
6) 出廠日期
4.3.5.2 高壓開關柜內安裝的高壓電器組件等均應具有耐久而清晰的銘牌。
4.3.5.3 高壓開關柜內安裝的高壓電器組件（含連接導體）額定值不*時，柜上的銘牌應按zui小值標定。
4.3.6 導體間凈距和內部故障
4.3.6.1 單純以空氣作為絕緣介質時，柜內導體的相間與對地凈距應符合以下要求：
1) 導體至接地間凈距：125mm
2) 不同相的導體之間的凈距：125mm
3) 導體至無孔遮攔間凈距： 125mm
4.3.6.2 高壓開關柜應能防止因本身缺陷，異常或誤操作導致的內電弧傷及工作人員。能限制電弧的燃燒時間和防止某一柜故障引起相鄰柜故障（如火燒聯營）
4.3.6.3 高壓開關柜應有防止內部過壓和壓力釋放措施并應防止壓力釋放裝置傷及工作人員。
4.4 防誤功能
高壓開關柜應具備防止誤分、誤合斷路器，防止帶負荷分、合隔離開關或隔離插頭，防止接地開關合上時（或帶接地線）送電，防止帶電合接地開關（或掛接地線），防止誤入帶電隔室，防止在打開柜門的情況下操作等六防功能
4.5 高壓開關柜結構
4.5.1 開關柜的柜體為全組裝式結構，斷路器置于開關柜中部或中下部，開關柜的防護等級為IP41。
4.5.2 開關柜有堅固的框架，采用覆鋁鋅鋼板或冷軋鋼板噴塑覆蓋框架結構，使開關柜密封性能良好。所有部件有足夠的強度，應能承受運輸、安裝和地震及運行時短路所引起的作用力而不致損壞。
4.5.3 設備的布置應保證安全可靠，并留有足夠的空間，各小室均鎧裝隔離接地，防護等級為IP41。開關柜兩側的結構、母線和控制線槽等要利于擴建。
4.5.4 開關柜內斷路器小室的結構正面應提供鉸鏈門，在開關的背面應有可拆卸的板或鉸鏈門，門上設窺視孔。
4.5.5 開關柜內的控制、保護設備應牢固，便于設備的調試和維修。
4.5.6 開關柜內斷路器的推進、抽出應靈活方便，相同用途的斷路器應可*互換。
4.5.7 開關柜應有可靠的機械或電氣防誤操作的功能，即具備“六防”功能。
4.5.8 開關柜內設照明，照明燈的開關應與開關柜門連鎖，照明電壓為24 V，單相，2線。提供的電源為：交流220V。
4.5.9 刪除
4.5.10 開關柜應有良好的通風條件，如通風設有百葉窗或其他通風口時，要有防止漏水或防小動物進入的措施。
4.5.11 開關柜斷路器輔助接點應與主觸頭同步，閉合應可靠牢固，斷開應有足夠的距離。
4.5.12 開關柜投標方應提供便于起吊的吊環。
4.6 斷路器及其操動機構
4.6.1 斷路器的開斷能力應以開斷電流表示。斷路器開斷短路電流的直流分量應不小于40%，投標時提供試驗報告。
4.6.2 斷路器應有可靠的電氣防跳回路。
4.6.3 斷路器的操動機構，在任何狀態都可以電氣和機械跳閘。
4.6.4 電氣操作的斷路器，均應有就地跳、合閘的操作設施（無需打開斷路器小室的門就可操作）。當斷路器在就地試驗和斷開位置時，能夠關門操作，斷路器的遠方操作回路被閉鎖。
4.6.5 斷路器柜一次插頭表面鍍銀，當一次插頭閉合稍許偏移，不應增加其接觸電阻。真空斷路器應考慮防過電壓措施。
4.6.6 所有操動機構和輔助開關的接線除有特殊要求外，均采用相同接線，以保證斷路器的互換性。斷路器的輔助接點為8常開、8常閉
4.7 熔斷器-真空接觸器回路（F-C回路）
4.7.1 開關柜內裝斷相保護裝置，在斷相情況下，立即使本回路接觸器分閘，斷相保護動作后，應閉鎖合閘回路。
4.7.2 F-C回路開關柜為單柜中置式，相同回路的F-C手車應做到可以互換使用。
4.7.3 F-C手車在開關柜內的工作位置或試驗位置時應滿足對手車的各項電氣要求。
4.7.4 限流特性：在預期短路電流（方均根值）為50kA時，經熔斷器限流后的短路電流值，應不超過允許半波峰值電流50kA。
4.7.5 動作特性：以時間軸為常數，熔斷電流誤差不大于10%，短路電流在10kA以上時，動作時間不大于0.01秒，熱效應值I2t≤107A2s。
4.7.6 熔斷器在360°間以內任何方位安裝，都不應影響其熔斷特性。
4.7.7 由熔斷器與接觸器組成的回路（以下簡稱F-C回路）開關柜，必須保證在電氣參數及機構等諸方面配合協調并滿足要求。
4.7.8 F-C手車上，熔斷器應便于抽出更換。動靜觸頭具有足夠的強度，并保證插準確到位。
4.7.9 F-C回路的操作電壓和控制電壓均為直流110V，在75?--115?額定操作電壓下可靠分閘，在小于30?額定操作電壓下不分閘；在85?--110?額定操作電壓下可靠合閘。
4.7.10 F-C回路中接觸器應為機械保持型，即合閘后由機構閉鎖，待接觸器跳閘線圈勵磁后才跳閘。對于熔斷器斷相，應具有電氣、機械保護和指示。
4.7.11 F-C回路中接觸器除自身控制回路所需輔助接點外，應至少附有8常開，8常閉的輔助接點引至開關柜接線端子供外部聯鎖用。
4.7.12 F-C回路應有可靠的電氣防跳回路。
4.8 主母線及分支母線
廠用母線按長期允許載流量選擇，且應能承受相當于連接在母線上zui大等級的斷路器關合電流所產生的電動力。
母線及分支母線均為絕緣母線（采用進口絕緣熱縮套管），由開關柜廠成套供貨。母線或分支線為焊接或螺栓固定。
所有母線應滿足以下要求：
4.8.1 所有用螺栓固定的母線導體接頭均采用鍍銀壓花。在長期使用期間，從標準環境溫度到額定滿負荷溫度，固定螺栓的初始接觸壓力值不應降低。每個連接點不應小于四個螺栓。
4.8.2 主母線支承和絕緣應有低的吸濕性能，在設備使用期間，不應降低機械和介質強度。
4.8.3 母線應有標明相別的顏色，A、B、C相分別為黃、綠、紅色。母線相間、相對地空氣凈距不小于125mm。
4.9 接地母線
開關柜內應成套配置接地母線，接地母線應能承受斷路器的瞬時及短時額定電流而不超過額定溫升。接地母線應符合以下要求。
4.9.1 與接地母線連接的螺栓接頭、搭接頭和分支接頭用焊接或用螺栓連接。
4.9.2 接地母線與開關柜列相同，每列開關柜接地母線至少應在兩端適當位置預留與接地網相連的接地端子用螺栓。
4.10 電流互感器
4.10.1 電流互感器的技術數據應滿足設計要求,應選用國內成熟產品。當繼電保護有特殊要求，如廠用電源的差動保護用電流互感器與變壓器低壓側的電流互感器特性要求*時，投標方應予滿足并不另加費用。
4.10.2 電流互感器二次線圈按設計要求在端子排上進行連接，除有特殊要求外，二次側接地均在本柜的端子排接地，接地導線分別接到開關柜的接地母線上。電流互感器端子用試驗型端子。
帶差動保護的電動機間隔應考慮電動機*次啟動時CT飽和倍數對差動保護的影響，防止*次啟動時由于CT飽和而影響電機啟動。
電流互感器的額定二次電流為1A，額定二次容量是20VA。賣方需提供CT的10%誤差曲線。
4.10.3 零序電流互感器按下列條件選擇：
(1) 由二次電流及保護靈敏度確定一次回路動作電流。
(2) 零序互感器變比：100/5A，準確級：10P10。
投標方按圖供應零序電流互感器并安裝在柜內，要考慮裝設電纜的方便。
4.10.4 電流互感器的布置便于維護、調試和檢修。
4.11 電壓互感器
4.11.1 電壓互感器為三相式接線、電壓比見附圖。
4.11.2 電壓互感器安裝在手車上。電壓互感器有限流型的一次熔斷器，其容許遮斷電流不小于斷路器的容許開斷電流。
4.11.3 6kV為中性點低電阻接地系統。
4.11.4 電壓互感器二次側空氣開關不應裝在高壓小間內，而裝在儀表小間內。
4.11.5 每個電壓互感器，投標方應提供三個一次側熔斷器。
4.12 開關柜內主要二次元件配置原則
4.12.1 微機綜合保護裝置
微機綜合保護裝置按國電南思設備。
4.12.1.1電動機微機保護測控裝置
1）保護功能：電流速斷保護、過電流保護、接地保護、過負荷保護、低電壓保護、啟動保護、過熱保護、堵轉保護等，所有保護種類可靈活地取舍，定值整定方便。
2）測量功能：遙信量開入采集，裝置內部遙信，事故遙信；遙測量：三相電壓、三相電流、有功、無功、功率因數、頻率，零序電流、電能計量等；對于正反轉電機回路，綜合測控單元在正向及逆向運行時均不應誤動，功率不因為正向或逆向運行而發生計量錯誤。支持2路冗余以太網或2路冗余Profibus通訊接口（設計聯絡會確定），支持2路4~20mA模擬量輸出。
3）微機差動保護功能：實現大容量電動機的縱差保護。
包括電動機差動速斷保護、分相比率差動保護，斷線閉鎖差動并報警等功能。高速現場總線通訊口。對于差動兩側CT電纜長度引起的不平衡，差動單元應具有內部調整措施。
4.12.1.2 低壓變壓器微機保護測控裝置
1）保護功能：高壓側電流速斷保護、高壓側過電流保護、高壓側過負荷保護、高壓側接地保護、瓦斯及溫度等非電量保護。
2）測量功能：遙信量開入采集，裝置內部遙信，事故遙信；遙測量：三相電壓、三相電流、有功、無功、功率因數、頻率，電能計量、零序電流等；支持2路冗余以太網或2路冗余Profibus通訊接口（設計聯絡會確定），支持2路4~20mA模擬量輸出。
3）低壓變壓器微機差動保護功能：差動單元實現容量大于等于2MVA的變壓器的縱差保護。包括變壓器差動速斷保護、分相比率差動保護，斷線閉鎖差動并報警等功能。高速現場總線通訊口。對于差動回路兩側CT引線長度相差較大引起的不平衡電流，應采取措施防止保護誤動。
4.12.1.3 饋線或分段微機綜合保護
1） 保護功能：電流速斷保護、過電流保護、接地保護、過負荷保護、后加速保護。
2） 測量功能：遙信量開入采集，裝置內部遙信，事故遙信；遙測量：三相電壓、三相電流、有功、無功、功率因數、頻率、電能計量，零序電流等；至少一個高速現場總線通訊口。
4.12.1.4 結構、外觀及其他
裝置為嵌入式。裝置機箱采取必要的防靜電及防電磁輻射干擾的措施。機箱的不帶電金屬部分 在電氣上連成一體,并可靠接地。機箱滿足發熱元器件的通風散熱要求。
4.12.1.5 試驗
保護裝置的試驗方法符合DL/T671-1999中的有關要求。
保護裝置進行出廠試驗和型式試驗,試驗項目符合DL/T671-1999中的有關要求。
4.12.2 電弧光母線保護裝置
6kV高壓開關柜應裝設*電弧光母線保護裝置，以避免母線故障時產生的電弧光對設備及人員造成的嚴重傷害。
電弧光母線保護裝置應具備如下基本功能：
A．電弧光母線保護裝置的主、輔單元都應具備母線故障定位指示功能，應能準確的判別弧光發生的具體位置，以便于事故的及時處理和分析。即每個開關柜的母線室（或斷路器室）都必須安裝獨立的弧光傳感器，不得使用易折斷的光纖產品。
B．電弧光母線保護裝置必須具備內部故障代碼指示功能，并對整個裝置系統（包括輔助單元、傳感器及連接線）具有完善的實時（24小時）在線自檢功能，當內部故障發生時能發出告警指示，以確保裝置的可靠工作；
C．為防止誤動作，電弧光母線保護裝置不得使用光電式跳閘接點，應使用符合國家標準的繼電器式跳閘接點。
4.12.3 小電流接地選線裝置和消諧裝置
每段母線（中性點不接地）配置一套微機小電流接地選線裝置和一套微機消諧裝置。
4.12.4 測量和計量設備
6kV每一進饋線、變壓器和電動機回路和PT回路內裝有電流和電壓變送器，輸出4~20mA信號至DCS。
6kV每一進饋線、變壓器和電動機回路裝設電子式懸掛式多功能電度表，電度量應可通過通訊口遠傳至上位機并可在當地顯示。電度表應滿足精度0.5級和《電測量及電能計量裝置設計技術規程》要求。
4.12.5 開關柜前門上應設有開關狀態顯示器，開關狀態顯示器按功能由以下5個模塊組成：
a. 電源板。該板上設有開關電源裝置。
b. 輸入板。該板主要功能是接收外部傳來的信息，如斷路器，手車，儲能開關，接地開關的位置信號、電壓傳感器的電壓信號、溫濕度傳感器的模擬信號等并將諸信號經光電隔離后送入控制板。
c. 控制板。該板是整個裝置的核心部分，設有中央處理單元。將輸入板傳來的各種信號進行判斷、處理后分別送入顯示板和輸出板。
d. 顯示板。該板上布置了所有的發光指示元件。該板主要功能是接收控制板來的命令使相應的發光指示元件動作。
e. 輸出板。該板主要功能是接收控制板傳來的處理后的信息，對控制對象送出執行命令。如閉鎖命令、告警信號、起動加熱器或風機等。
開關狀態顯示器應是模塊化疊加設計，每一模塊的功能明確，取消板與板之間、板與殼體之間的所有連接導線，代之以性能可靠的接插件，無抗干擾性能差可能發生誤動的隱患，能經受高電壓的沖擊。開關狀態顯示器應通過國家繼電器檢測中心的國家規定各項嚴酷的電磁兼容試驗和各種電氣性能試驗。
4.12.6 PT柜需配置微機型PT測控裝置。
4.12.7 開關柜內裝設電流互感器過電壓保護器，用于電流互感器二次側由于各種異常引起的過電壓保護該裝置具備快速動作性。要求檢測到電流互感器二次繞組產生過電壓起到將其二次側短路的全部時間不大于7mS，使得電壓在起始上升的過程中就被可靠地抑制在安全電壓之下。還應具有優良的電磁兼容性，需通過國家繼電器檢測中心規定的各項電磁兼容試驗。裝置接線采用模塊插件式、能記錄開路次數。并具有檢測報告和掛網運行報告及同類機組的良好業績。
4.12.8 大電流溫度在線監測裝置
由于6kV開關柜設備運行經常出現高溫過熱現象，開關柜需設置溫度在線監測裝置。主要對6kV開關觸頭和開關柜內6kV電纜頭溫度進行實時監測。要求在線監測裝置采用低功耗設計和無線隔離技術，具有隔離*、安裝方便、抗干擾能力強、工作可靠等特點，對各個設備的測溫部位的溫度值進行集中監控，上位機管理系統（接入廠用電監測系統的上位機）主要功能包括主監控中心、參數設置、溫度數據查詢、告警以及溫度值實時曲線和歷史曲線。上位機把采集到的溫度數據經過軟件處理進行長期保存、圖形化顯示和打印。
大電流溫度在線監測裝置的安裝，不應影響開關柜各種電氣性能，特別是對開關柜的絕緣性能應無任何影響。設備的發射裝置不須使用電池，而是通過換能器就地獲取能量供發射裝置使用，可持續不間斷工作。裝置需通過的電磁兼容試驗和型式試驗，裝置精度高（達到±2℃）、抗干擾能力強，性能穩定可靠。
4.12.9 開關柜必須符合五防要求：防止誤分合斷路器、接觸器；防止帶負荷抽出小車；防止帶地刀送電；防止帶電合接地刀；防止誤入帶電間隔。
為了實現6kV廠用電系統的系統防誤、整體閉鎖，完善廠用電系統的五防功能，開關柜采用FORTRESS機械程序鎖的強制性機械閉鎖方式，在開關柜下列部位安裝FORTRESS機械程序鎖，程序鎖應具有操作簡便、安全可靠的特點。
（1）6kV電源進線柜：在柜內斷路器小車上或柜內擋板處安裝一把動力鎖,用于閉鎖斷路器主觸頭進行合分操作；
（2）6kV干式變饋線開關柜：在柜內斷路器（或F-C回路小車）或柜內擋板處安裝一把動力鎖, 用于閉鎖斷路器（或F-C回路小車）主觸頭進行合分操作；另在接地開關處安裝一套動力鎖,用于將接地開關在回路檢修工況下鎖定在合閘狀態；
（3）6kV母聯柜：在柜內斷路器小車上或柜內擋板處安裝一套動力鎖,用于閉鎖斷路器主觸頭進行合分操作。
（4）6kV母線PT柜：在接地小車上安裝動力鎖,及在PT柜的外面板上安裝鑰匙交換盒， 用于閉鎖母線接地操作。
4.12.10 開關柜內應配置交流小空開，直流小空開，以及中間繼電器、按鈕和控制轉換開關，元件zui終選擇由招標人在技術協議階段確定。
4.12.11 開關柜內端子排采用成都瑞聯。
4.12.12 將柜內微機保護測控裝置的通訊口引到端子排上。
4.12.13 提供用于現場施工接線的6kV開關柜二次端子排接線圖。
4.12.14 實際供貨設備的型號和參數以設計院施工圖為準。
4.13 表計、繼電器和控制、信號設備的安裝接線要求如下：
4.13.1 所有設備接地線應承受電氣耐壓的試驗標準及拉合振動試驗。如用靜態裝置時，還應做抗干擾試驗。
4.13.2 所有設備應在長期工作電壓下運行，不致發熱或影響壽命和功能，直流母線電壓要求變化范圍為±15%。
4.13.3 繼電器的布置應考慮防震，當小門打開或關閉時，繼電器不誤動作。
4.13.4 當測量儀表及繼電器保護裝置盤面上的二次回路接線以插頭與高壓開關柜中其他二次回路相連接時,其插頭及插座必須接觸可靠,并有鎖緊設施。表計、控制、信號和保護回路的連接用銅線，zui小截面不小于2.5mm2。電流互感器二次側引到端子的連線用銅線，zui小截面不小于4.0mm2。所有導線均應牢固地夾緊，設備端子均有標字牌。對外引接電纜的端子均通過端子排，端子排中交、直流回路間、跳閘回路、合閘回路、電流回路、電壓回路的端子間均應有空端子隔離。供電流互感器用的端子排應設計成短接型，并具有隔離板。靜態裝置和強電二次回路的導線應盡量分開在不同導線槽內引接。每排留有20%的備用端子。每個端子排只接一根導線，內部連線可以接兩根導線。導線均選用交聯聚乙烯絕緣，電壓不小于500V的銅絞線。
4.13.5 對于分開運輸或開關柜的相間聯線（如小母線電纜），要求互相的安裝部分的接線接在一個柜的端子排上。當開關柜組裝時，再與其他柜連接。
4.13.6 控制和表計開關分別采用相同外形與手把的通用關合開關，相同用途的開關把手操作方向*。通用組合開關的額定電壓不小于500V，持續電流不小于10A，如果在招標方提供的接線內沒有具體的斷開電流的要求，投標方提供適用于接線要求的開關即可。
4.13.7 柜間的小母線、照明電源、加熱器等，安裝在便于操作的位置。
4.13.8 柜內易發熱的元件，如電阻等，應有隔熱措施。